De juiste machine voor elke taak!

De eisen die aan spuitgietmachines worden gesteld veranderen in de loop der tijd. De spuitgietmachines die tegenwoordig geleverd worden, moeten uiterst betrouwbaar zijn, snel én nauwkeurig kunnen produceren en tevens energiezuinig en gebruikersvriendelijk zijn.

rail geleiding Stork Plastics Machinery volgt de ontwikkelingen op de voet en verbetert voortdurend haar spuitgietmachines. Zo is recentelijk de besturing vervangen door de CDS700 full touch. De besturing kan optioneel een onderhoudsschema bevatten, zodat stilstand ten gevolge van preventief onderhoud zo veel mogelijk beperkt kan worden. Machines kunnen ook worden voorzien van een railgeleiding voor een schonere matrijsruimte. Zo zijn er veel meer verbeteringen ingevoerd. Graag praten we u in detail bij over deze en andere verbeteringen.

Energiezuinig
Het energiegebruik van spuitgietmachines wordt in de pers veel besproken. Veel klanten hebben dit onderwerp goed opgepakt. Een laag energiegebruik is echter geen doel op zichzelf. Een goede beschouwing van een lager energiegebruik betrekt ook de terugverdientijd van de extra kosten erbij. Bij vol-elektrische aandrijvingen werd daarbij voorheen vaak een vergelijk gemaakt tussen deze aandrijving en verouderde hydraulische aandrijvingen om zo een korte terugverdientijd voor te spiegelen. Recente artikelen in de pers benadrukken echter terecht dat ook een moderne hydraulische aandrijving de juiste keuze kan zijn voor een nieuwe spuitgietmachine.

Moderne hydraulisch aangedreven machines zijn zeer betrouwbaar en nauwkeurig! Ze hebben een geoptimaliseerd energetisch rendement. Hierdoor wordt de extra investering in een vol-elektrische machine niet zomaar terugverdiend. De terugverdientijd kan dan oplopen tot meer dan 10 jaar. Een vol-elektrische aandrijving is daarom voor menig applicatie niet economisch verantwoord. Met name in gevallen waar snelle bewegingen, en korte injectietijden van belang zijn. Het optimale resultaat wordt in die gevallen vaak bereikt door toepassing van een hybride aandrijving.

De juiste uitvoering
Als producent van spuitgietmachines die veel worden toegepast voor dunwandig spuitgieten, maakt Stork Plastics Machinery zich sterk voor optimale hybride oplossingen.
Drive system Na de roterende doseer beweging is de open en sluit-beweging van de matrijs de tweede beweging van de machine die in aanmerking komt om elektrisch te worden aangedreven. Negen jaar geleden, in 2001, toonde Stork voor het eerst een dergelijk aangedreven machine op de K-beurs in Düsseldorf. Het destijds getoonde concept is inmiddels bewezen techniek. De bewegingen die kritisch zijn voor dunwandige productie, zoals bijvoorbeeld de injectie, worden hydraulisch aangedreven.
Deze vorm van hybride aandrijving heeft zich nu, mede als gevolg van de recente marktontwikkelingen, doorgezet. Een belangrijk gedeelte van onze machine-range is leverbaar met met deze hybride aandrijving. De range van 250 ton tot en met 660 ton sluitkracht zijn ontwikkeld en beschikbaar. Afhankelijk van vraag en rendement zullen meer uitvoeringen beschikbaar komen.

Drive system Optimaal ontwerp
Belangrijk voor de dimensionering van de elektrische aandrijving van een spuitgietmachine zijn de specificaties waaraan moet worden voldaan. De door Stork Plastics Machinery gebouwde machines worden veel toegepast in marktsegmenten waar SNELHEID met hoofdletters wordt geschreven.
Een elektrisch aangedreven Stork spuitgietmachine zal daarom niet langzamer mogen zijn dan zijn hydraulische variant. De drooglooptijd moet minimaal gelijk blijven. Alleen zo kan een relevante uitspraak gedaan worden over de terugverdientijd van een dergelijke aandrijving, wanneer deze met een hydraulische variant wordt vergeleken.

Meer nieuws ....

19-05-2011 Allit verwacht betrouwbaarheid en service.
19-05-2011 STORK Plastics Machinery op de PLASTPOL 2011
01-10-2010 Presentaties van STORK op de K'2010
01-06-2010 De juiste spuitgietmachine voor elke taak!
23-09-2009 CDS700 full touch, nieuw op de FAKUMA 2009
01-09-2009 WALLBOX introduceert en nieuw concept voor kunststof verpakkingen
01-01-2009 Diversiteit in 2K oplossingen voor spuitgieten
01-10-2008 Stork Plastics Machinery op de FAKUMA 2008
01-09-2008 Remote Machine Service : een update
01-09-2008 HX: Dé optimale aandrijving van de STORK S+ machine
01-03-2008 Beurskalender 2008
01-10-2007 Stork op de K2007 Düsseldorf
01-10-2007 K2007 : presentatie STORK S 1500 - 850 machine.
01-10-2007 K2007 : presentatie STORK S 4400 - 5650-65 EP machine
01-10-2007 K2007 : presentatie STORK S+ 6600 - 8650 R machine
01-09-2007 De Stork S+ : de nieuwe productlijn spuitgietmachines

Lees het nieuws archief of Terug...

Laatste nieuws

Allit verwacht betrouwbaarheid en service.
Lees meer ...


STORK Plastics Machinery op de PLASTPOL 2011
Lees meer ...


De juiste spuitgietmachine voor elke taak!
Lees meer ...
Stork Plastics Machinery heeft z'n eigen filosofie en strategie. Dit resulteert in innovatieve ontwerpen van spuitgietmachines die verschillen van de ontwerpen van andere fabrikanten. Onze machines lopen voorop als het gaat om snelheid, betrouwbaarheid en laag energieverbruik. Stork levert een spuitgietmachine op maat.

Dit biedt onze klanten de mogelijkheid een eigen uitvoering van een spuitgietmachine samen te stellen die optimaal is toegesneden op de eisen van de klant.

Stork is ISO 9001:2008 gecertificeerd, hierdoor bent u als klant verzekerd van een constante, hoge kwaliteit van onze producten en onze service organisatie. Stork is sterk in samenwerking. Bedrijven als Van den Velde Engineering, Loomans Plastics, Van den Brink, Suhling, Ronetic, Pierik, Wittmann, kunnen hiervan getuigen. Klanten als Jokey, Schoeller Arcor Systems, Superfos, Vadeal, Didak, HK, Dijkstra Plastics, Thrace zijn u voorgegaan en plukken hiervan de vruchten. Stork heeft in het verleden meerdere machinetypen geleverd: Stork-Reed TD,TDS de Stork ST, Stork SX, Stork SXS, en nu voert Stork de N en S+ kniehefboom machines. Stork Plastics Machinery levert machines in de volgende sluitkrachten: 75 ton, 100 ton, 110 ton, 120 ton, 125 ton, 130 ton, 140 ton, 150 ton, 160 ton, 170 ton, 175 ton, 180 ton, 190 ton, 200 ton, 250 ton, 300 ton, 330 ton, 350 ton, 400 ton, 440 ton, 450 ton, 500 ton, 550 ton, 600 ton, 650 ton, 660 ton, 700 ton, 750 ton, 800 ton, 900 ton, 1000 ton, 1100 ton, 1200 ton, 1300 ton, 1400 ton, 1500 ton, 1600 ton, 1700 ton, 1800 ton, 1900 ton, 2000 ton, 2200 ton, 2400 ton, 3000 ton.