|
Diversiteit in 2K oplossingen voor spuitgieten 2K technologie voor spuitgieten bestaat al vele jaren. Stork heeft 2K machines gebouwd vanaf het moment dat deze technologie zijn opgang maakte. Oorspronkelijk werden uitsluitend technische delen middels dit proces vervaardigd. Maar de laatste jaren wordt 2K technologie steeds vaker toegepast in het verpakkingssegment om verschillende redenen. 
Diversiteit in markteisen Gedurende de afgelopen jaren heeft Stork Plastics Machinery een significante stijging waargenomen in de levering van 2K machines in het verpakkingssegment. De investering in 2K toepassingen betaald zich daarbij terug, omdat er slechts één machine, met twee injectie-eenheden, nodig is en één matrijs. Het meest belangrijke hierbij is dat er een montagehandeling of processtap achterwege kan blijven. Toen we deze trend analyseerden, vonden we een diversiteit van argumenten om een 2K machine toe te passen. Producten voor de consumentenmarkt moeten de klant aanspreken. De verpakkingen van deze producten zijn daarbij een onmisbaar deel van de marketing van het eigenlijke product geworden. De ontwerpers hiervan laten geen middel onbenut om de consument te verleiden. Bij veel producten kan dit worden gedaan door toepassing van IML techniek, maar sommige producten zijn hiervoor niet geschikt vanwege hun vorm, grootte of functie. In die gevallen kan 2K technologie uitkomst bieden om een product te creëren dat opvalt in het schap. 
Een extra TPE component als "soft touch" of "soft grip" kan de
consument een nog beter gevoel bij het product geven. Maar soms is
de reden om een 2K machine toe te passen veel simpeler, zoals
ruimtebesparing, of het vergroten van het schotvolume.
De Stork 2K oplossing De middels accu`s aangedreven Stork machines zijn optimaal ontworpen om aan de hedendaagse eisen van producenten van twee componenten producten te voldoen. Stork 2K machines zijn dan ook uitstekend geschikt om 2K verpakkingsproducten te produceren zoals caps en closures, of om een extra TPE component aan te brengen. De Stork machine is een zeer flexibel productiemiddel. Stork machines zijn verkrijgbaar in sluitkrachten van 1000 tot 20000 kN en een breed spectrum aan uitvoeringen in injectie-eenheden. Vergrote afmetingen van de spanplaten, vergrote openingswegen en een veelheid aan 2K oplossingen zijn leverbaar. De nieuwe HX aandrijving van de Stork S+ machines biedt producenten van 2K producten hierbij alle mogelijke flexibiliteit qua machine-afloop. 
Standaard kunnen alle injectie-eenheden parallel worden aangestuurd. Dit,
gecombineerd met de kortste droogloop,- en injectietijden, maakt de
Stork S+ machine tot één van de snelste en meest flexibele
productie-machines die in de markt verkrijgbaar zijn.
De Stork injectie-eenheden zijn "in lijn" ontworpen. Het ontwerp
maakt niet alleen een snel maar ook een nauwkeurig injectieproces
mogelijk.
De extra eenheden kunnen op allerlei posities geplaatst worden, aan de niet-bedienzijde, verticaal, horizontaal boven elkaar, of onder een hoek. Bij de meest voorkomende uitvoering van een 2K machine wordt de tweede injectie eenheid boven de eerste geplaatst. Dit zorgt ervoor dat de benodigde plaatsingsruimte van de machine zo laag mogelijk is. Zo wordt veel ruimte in de productiehal bespaard. De flexibele HX hybride aandrijving maakt het echter mogelijk extra injectie-eenheden te plaatsen daar waar deze door de klant gevraagd worden. De uitvoeringen met een elektrische schroefaandrijving hebben daarbij een optimaal laag energieverbruik. 
De vriendelijke bedieningDe bediening van de 2K machine is eenvoudig! Met de CDS600 touch control besturing kunt u alle injectie-eenheden met slechts één paneel bedienen. Alle bewegingen van de injectie-eenheden zoals stuwdruk, nadruk, injectie en decompressiesnelheid en natuurlijk het doseertoerental worden standaard digitaal geregeld. Dit biedt u optimale proceskwaliteit. Stork 2K machines produceren al gedurende vele jaren. Ons verkoopteam, ondersteund door onze engineers zal de optimale 2K oplossing graag met u bespreken. Meer nieuws .... 01-06-2010 De juiste spuitgietmachine voor elke taak! 23-09-2009 CDS700 full touch, nieuw op de FAKUMA 2009 01-09-2009 WALLBOX introduceert en nieuw concept voor kunststof verpakkingen 01-01-2009 Diversiteit in 2K oplossingen voor spuitgieten 01-10-2008 Stork Plastics Machinery op de FAKUMA 2008 01-09-2008 Remote Machine Service : een update 01-09-2008 HX: Dé optimale aandrijving van de STORK S+ machine 01-03-2008 Beurskalender 2008 01-10-2007 Stork op de K2007 Düsseldorf 01-10-2007 K2007 : presentatie STORK S 1500 - 850 machine. 01-10-2007 K2007 : presentatie STORK S 4400 - 5650-65 EP machine 01-10-2007 K2007 : presentatie STORK S+ 6600 - 8650 R machine 01-09-2007 De Stork S+ : de nieuwe productlijn spuitgietmachines 20-12-2006 Vernieuwde besturingstechniek CDS600 20-12-2006 Stork Remote Machine Service 20-12-2006 Stork Plastics Machinery viert opening nieuwe vestiging 01-09-2006 SPM introduceert nieuwe gebruikersinterface op de FAKUMA 2006 10-08-2006 Programma Open huis Stork Plastics Machinery 01-08-2006 Veel meer dan een adreswijziging 01-08-2006 Nieuw élan bij HK-Plastics 01-08-2006 De optimale aandrijving 01-02-2006 Levering Stork N 18000-31500 : Maatwerk voor Jelenia plast in Polen 01-02-2006 Stork Plastics Machinery : Evenementen in 2006 Terug... |
|
Opmerking : Deze website is ontworpen voor Internet Explorer 5.5 of nieuwer, Firefox 1.0 of Netscape 6 browsers. Uw browser lijkt niet een van deze browsers te zijn. Als onze site niet correct blijkt te werken met uw browser, bieden we hiermee onze verontschuldigingen aan. Probeert u in dat geval een nieuwere versie van uw browser. |
Pagina afdrukken
|
© 2010 Stork Plastics Machinery | Disclaimer |
|
|
Stork Plastics Machinery heeft z'n eigen filosofie en strategie.
Dit resulteert in innovatieve ontwerpen van spuitgietmachines die verschillen van de ontwerpen
van andere fabrikanten.
Onze machines lopen voorop als het gaat om snelheid, betrouwbaarheid en laag energieverbruik.
Stork levert een spuitgietmachine op maat. Dit biedt onze klanten de mogelijkheid een eigen uitvoering van een spuitgietmachine samen te stellen die optimaal is toegesneden op de eisen van de klant. Stork is ISO 9001:2000 gecertificeerd, hierdoor bent u als klant verzekerd van een constante, hoge kwaliteit van onze producten en onze service organisatie. Stork is sterk in samenwerking. Bedrijven als Van den Velde Engineering, Loomans Plastics, Van den Brink, Suhling, Ronetic, Pierik, Wittmann, Reis, kunnen hiervan getuigen. Klanten als Jokey, Schoeller Arcor Systems, Superfos, Vadeal, Didak, HK, Dijkstra Plastics, Thrace zijn u voorgegaan en plukken hiervan de vruchten. Stork heeft in het verleden meerdere machinetypen geleverd: Stork-Reed TD,TDS de Stork ST, Stork SX, Stork SXS, en nu voert Stork de N en S+ kniehefboom machines. Stork Plastics Machinery levert machines in de volgende sluitkrachten: 75 ton, 100 ton, 110 ton, 120 ton, 125 ton, 130 ton, 140 ton, 150 ton, 160 ton, 170 ton, 175 ton, 180 ton, 190 ton, 200 ton, 250 ton, 300 ton, 330 ton, 350 ton, 400 ton, 440 ton, 450 ton, 500 ton, 550 ton, 600 ton, 650 ton, 660 ton, 700 ton, 750 ton, 800 ton, 900 ton, 1000 ton, 1100 ton, 1200 ton, 1300 ton, 1400 ton, 1500 ton, 1600 ton, 1700 ton, 1800 ton, 1900 ton, 2000 ton, 2200 ton, 2400 ton, 3000 ton. |