2K Lösungen in Spritzgießen

Die 2K Spritzgiesstechnologie existiert schon seit vielen Jahren. Stork hat schon 2K Maschinen gebaut als die Technologie seinen Aufschwung hatte. Ursprünglich wurden nur technische Teile mit diesem Prozess hergestellt. Aber seit einigen Jahren wird die 2K Technologie von immer mehr Anwendern im Verpackungsbereich aus unterschiedlichen Gründen genutzt. Verschluss

Unterschiedliche Voraussetzungen
Die letzten Jahre hat sich eine bemerkenswerte Steigerung in den Lieferungen von 2K Spritzgiessmaschinen bei Stork Plastics Machinery im Verpackungsbereich bemerkbar gemacht. Investitionen in 2K Anwendungen lohnen sich, weil eine Maschine mit 2 Einspritzaggregaten nur ein Werkzeug benötigt. Der wichtigste Punkt aber ist, dass ein Produktions- oder Prozessschritt dadurch überflüssig wird. Als wir diesen Trend analysierten, haben wir unterschiedlichste Gründe vorgefunden warum 2K Maschinen verwendet werden.

Der Markt für Konsumartikel fragt nach Produkten die den Kunden ansprechen. Designer lassen kein Mittel ungenutzt um dieses zu erreichen. Bei vielen Produkten wird das durch Anwendung von IML Technik gemacht, aber manche Produkte sind dazu nicht geeignet wegen ihrer Form, Größe oder Funktion. In diesen Fällen kann 2K Technologie helfen ein Produkt so zu gestalten das es aus der Masse hervor tritt.

Grosse 2K Maschine Andere Produkte werden mit einem extra TPE "soft touch" oder "soft grip" versehen, um die Gefühle von Kunden anzusprechen. Manchmal ist der Grund für die Verwendung einer 2K Maschine einfacher, weil man nämlich ein größeres Schussvolumen braucht.

Die STORK 2K Lösung
Die mit Akkus angetriebenen STORK Maschinen sind optimal entworfen worden, um die Ansprüche von Herstellern von 2K Produkten zu erfüllen. STORK 2K Maschinen sind so zugeschnitten, um 2K Verpackungs-produkte herzustellen wie Kappen, Verschlüsse und um eine zusätzliche TPE Einspritzung anzubringen.

Ihre STORK Maschine ist ein sehr flexibler Partner! STORK Maschinen sind verfügbar in einem grossen Schliesskraftbereich von 1.000 bis 20.000 kN mit optimal geeigneten Spritzaggregaten und Kombinationen, flexibele Plattengrößen, Öffnungswegen und 2K Lösungen. Der HX Antrieb der STORK S+ Maschine bietet Herstellern von 2K Produkten alle Flexibilität im Zyklusablauf.

Standardmäßig können alle Spritzaggregate parallel betrieben werden. Dieses wird kombiniert mit den kurzen Trockenlaufzeiten und den schnellen Einspritzzeiten. Die STORK S+ Maschine rechnet man deshalb zu den schnellsten Maschinen die auf dem Markt erhältlich sind.
Kleine 2K Maschine Die STORK Einspritzaggregate sind "in-line" entworfen worden. Der Entwurf gewährleistet nicht nur eine schnelle, sondern auch eine genaue Einspritzleistung. Das kompakte Konzept reduziert ebenfalls die räumlichen Voraussetzungen. Dies ist ein Vorteil bei der Realisierung von 2K Lösungen, weil das zweite Aggregat heutzutage meist oberhalb des ersten Aggregat platziert wird. Diese Bauweise spart Platz in der Produktionshalle.

Der flexibele Hybrid HX Antrieb ermöglicht es zusätzliche Spritzaggregate auf Kundenwunsch zu gestalten. Eine Maschine die mit einem elektrischen Antrieb versehen ist hat dabei einen niedrigen Energieverbrauch. Zusätzliche Einspritzaggregate können in verschiedene Positionen platziert werden z.B. an der Nicht Bediener-seite, vertikal, horizontal gestapelt oder in einem Winkel.

Teil Bildschirm 2K Maschine Die einfache Bedienung
Die Bedienung und Einstellung einer 2K Maschine ist einfach! Die "CDS600 touch control" ermöglicht es alle Aggregate mit einer Bedienung einzustellen und zu bedienen. Dabei sind alle Maschinenbewegungen wie Staudruck, Nachdruck, Einspritzgeschwindigkeit, Dekompressionsgeschwindigkeit und natürlich die Dosiergeschwindigkeit Standard digital geregelt. Eine optimale Prozessregelung wird somit ermöglicht.

Viele STORK 2K Maschinen produzieren schon seit Jahren. Unser Verkaufsteam steht Ihnen zur Verfügung um die optimale 2K Lösung zu besprechen.



Neuigkeiten:

01-07-2011 Allit erwartet Zuverlässigkeit und Service
19-05-2011 Hochgeschwindigkeitslösung für Verpackungen auf der PLASTPOL 2011
01-10-2010 Messepräsentation K' 2010 in Düsseldorf
01-06-2010 Die richtige Spritzgießmaschine für jede Aufgabe
23-09-2009 CDS700 full touch, neu auf der Fakuma 2009
01-09-2009 Einfach aus der Dose!
01-01-2009 2K Lösungen in Spritzgießen
01-10-2008 Stork Kunststoffmaschinen auf der FAKUMA 2008
01-09-2008 Remote-Maschinenservice : ein Update
01-09-2008 HX: Der optimale Antrieb der STORK S+ Maschine
01-03-2008 Stork Messekalender 2008
01-10-2007 Messepräsentation auf der K2007
01-10-2007 K2007 Messepräsentation: STORK S 1500 - 850 machine.
01-10-2007 K2007 Messepräsentation: STORK S 4400 - 5650-65 EP machine
01-10-2007 K2007 Messepräsentation: STORK S+ 6600 - 8650 R machine
01-09-2007 Stork führt neue Produktreihe von Spritzgießmaschinen ein

Archiv Neuigkeiten ansehen oder Zurück...

Aktuelle Neuigkeiten

Allit erwartet Zuverlässigkeit und Service.
Mehr lesen ...


Hochgeschwindigkeitslösung für Verpackungen auf der PLASTPOL 2011
Mehr lesen ...


Die richtige Spritzgießmaschine für jede Aufgabe!
Mehr lesen ...
Stork Plastics Machinery B.V. hat eine eigene Strategie. Dies resultiert in innovative Entwürfe von Spritzgießmaschinen, die sich von andere Hersteller wesentlich unterscheiden. Unsere Maschinen sind führend in Geschwindigkeit, Zuverlässichkeit und niedrigem Energieverbrauch. Stork baut eine Spritzgießmaschine nach maß. Das gibt unsere Kunden die Möglichkeit sich im Markt zu unterscheiden. Kunden wie Polimoon, Jokey, Schoeller Arcor Systems, Superfos, Vadeal, Didak, HK-Plasitcs , Dijkstra Plastics, Thrace haben hier gute Erfahrungen gemacht. Stork Plastics Machinery überzeugt durch optimale Zusammenarbeit. Firmen wie Van den Velde Engineering, Loomans Plastics, Van den Brink, Suhling, Ronetic, Pierik, Wittmann, Reis können Ihnen davon Berichten. Stork ist ISO 9001:2008 zertifiziert, und garantiert somit hohe Qualität seiner Produkte. Stork hat mehrere Bauhreihen geführt. So wie die TD, TDS, ST, SX und SX-S Maschinen. Jetzt sind die N und S+ Baureihen lieferbar. Stork Plastics Machinery liefert die folgende Maschinengrößen: 75 Tonnen, 100 Tonnen, 110 Ton, 120 Tonnen, 125 Tonnen, 130 Tonnen, 140 Tonnen, 150 Tonnen, 160 Tonnen, 170 Tonnen, 175 Tonnen, 180 Tonnen, 190 Tonnen, 200 Tonnen, 250 Tonnen, 300 Tonnen, 330 Tonnen, 350 Tonnen, 400 Tonnen, 440 Tonnen, 450 Tonnen, 500 Tonnen, 550 Tonnen, 600 Tonnen, 650 Tonnen, 660 Tonnen, 700 Tonnen, 750 Tonnen, 800 Tonnen, 900 Tonnen, 1000 Tonnen, 1100 Tonnen, 1200 Tonnen, 1300 Tonnen, 1400 Tonnen, 1500 Tonnen, 1600 Tonnen, 1700 Tonnen, 1800 Tonnen, 1900 Tonnen, 2000 Tonnen, 2200 Tonnen, 2400 Tonnen. 3000 Tonnen.